Февраль 9th, 2015 
alex Эксплуатация кокилей
___В целях увеличения срока службы кокилей для разливки как алюминиевых, так и высокотемпературных сплавов, рекомендуется производить защиту их рабочих поверхностей при помощи огнеупорных красок. Последним словом в мировой практике литейного производства становится использование новейших огнеупорных керамических композитов вместо красок на основе извести или кристаллического графита.
___Термостойкий керамический композит ТКК-1800 (патент РФ №2521540) получают смешиванием порошкообразных компонентов в определённых соотношениях с жидким золь-гель продуктом. Данная смесь представляет собой многокомпонентную однородную массу светло-бежевого цвета, которая обеспечивает высокую укрывистость при нанесении на кокиль или на изложницу.
___Состав композита включает в себя следующие ингредиенты, в %: Электрокорунд — 20…30, Двуокись титана — 2…10, Двуокись циркония — 2…10, Тальк — 5…15, Каолин — 20…30, Золь-гель продукт — 20…30, Вода — остальное.
___ТКК после нанесения на поверхность металлургической разливочной посуды, в процессе нагревания (сушки) при относительно низкой температуре, превращается в монолитный композит, температура плавления которого составляет порядка 1800°С. ТКК-1800 в виде минерализованного раствора является самотвердеющим. образуя при увеличении концентрации твёрдых частиц неразрушающийся, но одновременно деформируемый под действием теплосмен каркас покрытия.
___В золь-гель продукте, синтезированном с использованием силиката натрия, получают материал со структурой, обладающей высокой гомогенностью (вплоть до молекулярного уровня), поэтому материал характеризуется высокими механическими свойствами, а также термической и химической стабильностью. Алюмосиликат в его составе значительно улучшает механические свойства полимера. Готовый материал состоит из нескольких фаз с чёткими межфазными границами. Система содержит усиливающие элементы (твёрдые частицы), погружённые в полимерную матрицу, с различными отношениями длины к сечению (что и создаёт упрочняющий эффект: механическую пластичность и термостойкость).
___При температурном диспергировании резко возрастает поверхностная активность вещества в твёрдом состоянии и скорость физико — химического взаимодействия компонентов, что обеспечивает увеличение срока службы металлургической разливочной посуды, графитированных электродов, графитсодержащих тиглей и т.п. — практически в 1.6 раза. Данное покрытие можно наносить методом окунания, распыления или намазывания на подогретую до 300…350°С поверхность. Обжиг покрытия производится в процессе эксплуатации металлургического оборудования.
___При обезвоживании в процессе сушки или обжига, термостойкий керамический композит образует устойчивую, огнеупорную, пластичную, термостойкую, монолитную массу с блестящей поверхностью, которая защищает кокиль или изложницу от воздействия высокой температуры жидкого металла, газовой и воздушной среды, предотвращая его окисление и разрушение. Также благодаря наличию оксидов титана и циркония, при высоких температурах эксплуатации, происходит микролегирование поверхностного слоя разливочной посуды, как наподобие процессов цементации или нитроцементации.
___ТКК производится и поставляется компанией ОАО «УралКомпозит» согласно ТУ-1526-001-14377547-2003. Он обеспечивает получение качественной поверхности слитков (отливок), защиту разливочной посуды (изложниц или кокилей) от образования трещин, вскрытия раковин и значительно увеличивает срок их эксплуатации.
___
Posted in 
Tags: 
