Ковка металла

___Главный металлург компании «ТехноИнжениринг» пишет:
___История кованых изделий насчитывает тысячи лет. С тех пор, как человек сделал своим другом огонь и, вслед за ним, металл, этот союз только креп и раскрывал перед человеком новые возможности, делал его сильнее и могущественнее. Первые предметы из железа, будь они метеоритного или земного происхождения, всегда ценили очень высоко и хранили в храмах среди наиболее дорогих сокровищ или помещали в могилы могущественных правителей. Одной из наиболее древних находок является, например, железный кинжал царя Мешка- ламшара из древнего Уру, относящийся к середине III тысячелетия до н. э. и найденный среди золотых кубков, украшений, музыкальных инструментов и отдельных деталей золотых доспехов.
___Ковка — это высокотемпературная обработка различных металлов давлением (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Для железа температурный интервал 1250…800 °С, для меди 1000…650 °С, для титана 1600…900 °С, для алюминиевых сплавов 480…400 °С. Разновидности этой обработки металлов давлением:
—1.) ковка на молотах (пневматических, паровых и гидравлических);
—2.) ручная ковка;
—3.) штамповка.
___Технологическая обработка металла ковкой включает в себя разнообразие приемов, методов, которые продиктованы характером материала и теми задачами, стоящими перед художником-кузнецом. В процессе- ковки мастер применяет разнообразные приемы, используя разные инструменты, чередуя их в различных комбинациях и последовательности. В основном все приемы ковки можно свести к следующим основным технологическим операциям: осадка, вытяжка, рубка, разрубка, пробивка отверстий, гибка, закручивание, насекание рисунка, набивка рельефа. Предварительно материал проходит проверку на четкость геометрии, отсутствие коррозии и ржавчины, затем он хранится на крытых складах, которые защищают металл от влаги и других воздействий окружающей среды. Далее происходит раскрой материала согласно заявленным размерам. Затем кузнецы создают детали конструкции и уникальные кованые элементы и рисунки. Наличие современного кузнечного оборудования, например, двух линий немецкой компании Hebo, позволяет в сжатые сроки изготовить для вас большие объемы продукции высокого качества. То есть поломка одной производственной линии не влияет на темпы производительности и гарантирует соблюдение сроков изготовления изделий согласно технологической документации.
___Художественная ковка — это распространённый способ декоративной обработки металла. Этот вид ремесла имеет тесную связь с кузнечным производством и обработкой железа. Художественная ковка, как вид искусства, известна с давних времён и пользуется большой популярностью. Кузнечное ремесло — дело не лёгкое. Даже самую простую маленькую подкову выполнить очень сложно, и для этого требуется мастерство. А ведь художественная ковка — это великое искусство. Многие убеждаются в этом, когда сходят в музей или просто посмотрят работу на фотографиях, которые так же имеются в музее. Тогда подобные кованые изделия купить и установить дома — будет верхом мастерства и креативности дизайнера интерьеров. Производство выгодно размещать вблизи крупных городов и мегаполисов. Заказчиками могут быть частные лица, желающие украсить придворовые территории, а также предприятия, магазины, базы отдыха, ритуальные агентства и так далее. Некоторые предприниматели открывают подобное дело фактически в домашних условиях. Старинные решетки, ворота, флюгера, скамейки, дверные ручки, каминные принадлежности, прочие предметы — напоминают нам эпоху Средневековья, невольно притягивая взгляд. Этим объясняется популярность, которую приобрела технология художественной ковки стали в изготовлении современных элементов дизайна интерьера.
___Достоинства получения заготовок деталей методом ковки: высокие механические свойства металла по сравнению с литым; возможность получения крупных поковок массой 250 и более тонн, длиной 10 и более метров; сравнительно невысокие усилия деформирования при изготовлении крупных по массе поковок; применение универсальных машин и универсального инструмента приводит к уменьшению затрат при изготовлении различного типа поковок.
___Недостатки ковки: низкая производительность; большие припуски, допуски, напуски, что вызывает большой объем механической обработки.
___
__________________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
:::
You can leave a response, or trackback from your own site.

Leave a Reply