Октябрь 29th, 2017 
alex ___Главный металлург нашей компании «ТехноИнжениринг.РФ» пишет для повышения квалификации специалистов литейного производства:
___Литниковые системы для отливок из цветных сплавов так же, как для чугунных и стальных отливок, в зависимости от способа подвода металла в полость формы подразделяют на 5 основных групп: верхние (дождевые), боковые, нижние (сифонные), комбинированные, вертикально-щелевые.
___При выборе литниковой системы необходимо учитывать свойства сплава, вес и конфигурацию отливки, свойства формовочных материалов, условия заливки и т. д. Правильно выбранная литниковая система должна обеспечить: спокойное, безударное поступление металла в полость формы; хорошее заполнение металлом всей полости формы; заданную направленность затвердевания металла в форме; невозможность проникновения в полость формы различных включений (шлака, формовочной смеси); наименьший расход металла на литники.
___Цены на прием лома цветных металлов сегодня очень выгодные, поэтому широкое распространение получили отливки на медной основе. При изготовлении отливок из меди применяется нижний подвод металла и, в крайнем случае, ступенчатый). Собранная форма холодильника горячего дутья для доменных печей с нижним подводом металла; ступенчатая литниковая система для отливки шибера горячего дутья для доменных печей; опока; центральный стержень; литой каркас; кольцевой стержень; трубки кольцевого стержня; кольца каркаса; литниковый стояк; медные жеребейки; тангенциальный питатель; литниковая чаша; пригрузочное кольцо; стяжки; деревянные клинья; груз.
___Подвод металла только снизу применяется при изготовлении отливок из алюминиевой и других бронз, при заливке которых образуется пена (плены из окислов металлов). Отливки в виде плит, дисков болванок, пластин, ободов колес из алюминиевых и свинцовистых бронз отливаются методом поворота формы. Литник по касательной подводится в основание прибыли.
___Нам показаны литниковые системы с нижним подводом металла для заливки крупных втулок: из фосфористой бронзы; из оловянистой бронзы, для которой целесообразно применять щелевой подводящий канал (питатель).
___Нам показана дождевая литниковая система для отливок из оловянистых бронз весом более 10 кг преимущественно цилиндрической формы с равномерной толщиной стенок, без термических узлов (втулки, венцы, шестерни и т. п.).
___Нам показана литниковая система с расширяющимся рожковым питателем и фильтрующейся сеткой для отливок различного веса из алюминиевых бронз разных марок и латуней (винты, шестерни, отливки колесного типа, цилиндры и т. п.).
___При заливке мелких втулок из оловянистых бронз при массовом производстве применяется литниковая система, показанная, с массивным распределительным (горизонтальным) каналом для обеспечения питания отливок в период затвердевания.
___При изготовлении фасонных отливок из кремнистой бронзы и марганцовистой латуни металл подводится снизу, желательно в нижнюю прибыль и применением литниковых фильтрующих сеток. Обозначения: два варианта технологии для одной и той же отливки.
___Для заливки крупных отливок из безоловянистых бронз и латуней (гребные винты и лопасти, крупные втулки, цилиндры и т. п.) применяется литниковая система с применением фильтрующей сетки, с подводом металла снизу через питатели карандашного типа. Питатели карандашного типа можно заменять щелевыми питателями или одним расширяющим питателем.
___Отливки из безоловянистых бронз и латуней весом от 60 до 1000 кг с высотой падения металла из питателей в полость формы более 400 мм, с термическими узлами в нижней части отливок (в положении заливки), с развитыми вертикальными и горизонтальными стенками (корпусы насосов, цилиндров, клапанов, подшипников и т. п.) изготавливаются с применением ступенчатого стояка, завихряющего шлакоуловителя и щелевого питателя. Обозначения: верхний стояк; шлакоуловитель; нижний стояк) соединительный канал; завихряющий шлакоуловитель; щелевой канал; прибыль; щелевой питатель
___Для всех марок сплавов на медной основе, в зависимости от конструкции, массы и служебных свойств отливки, применяются этажные литниковые системы. Нам показана этажная литниковая система с распределителем, а VI этажная литниковая система со ступенчатым стояком. В указанных литниковых системах, через подводящие каналы которых металл начинает поступать в момент заполнения формы до уровня расположения этих каналов. Таким образом, заливка формы происходит достаточно спокойно и самый горячий металл в период заливки находится в верхних уровнях.
___При выборе литниковой системы необходимо учитывать свойства сплава, вес и конфигурацию отливки, свойства формовочных материалов, условия заливки и т. д. Правильно выбранная литниковая система должна обеспечить: спокойное, безударное поступление металла в полость формы; хорошее заполнение металлом всей полости формы; заданную направленность затвердевания металла в форме; невозможность проникновения в полость формы различных включений (шлака, формовочной смеси); наименьший расход металла на литники.
___Цены на прием лома цветных металлов сегодня очень выгодные, поэтому широкое распространение получили отливки на медной основе. При изготовлении отливок из меди применяется нижний подвод металла и, в крайнем случае, ступенчатый). Собранная форма холодильника горячего дутья для доменных печей с нижним подводом металла; ступенчатая литниковая система для отливки шибера горячего дутья для доменных печей; опока; центральный стержень; литой каркас; кольцевой стержень; трубки кольцевого стержня; кольца каркаса; литниковый стояк; медные жеребейки; тангенциальный питатель; литниковая чаша; пригрузочное кольцо; стяжки; деревянные клинья; груз.
___Подвод металла только снизу применяется при изготовлении отливок из алюминиевой и других бронз, при заливке которых образуется пена (плены из окислов металлов). Отливки в виде плит, дисков болванок, пластин, ободов колес из алюминиевых и свинцовистых бронз отливаются методом поворота формы. Литник по касательной подводится в основание прибыли.
___Нам показаны литниковые системы с нижним подводом металла для заливки крупных втулок: из фосфористой бронзы; из оловянистой бронзы, для которой целесообразно применять щелевой подводящий канал (питатель).
___Нам показана дождевая литниковая система для отливок из оловянистых бронз весом более 10 кг преимущественно цилиндрической формы с равномерной толщиной стенок, без термических узлов (втулки, венцы, шестерни и т. п.).
___Нам показана литниковая система с расширяющимся рожковым питателем и фильтрующейся сеткой для отливок различного веса из алюминиевых бронз разных марок и латуней (винты, шестерни, отливки колесного типа, цилиндры и т. п.).
___При заливке мелких втулок из оловянистых бронз при массовом производстве применяется литниковая система, показанная, с массивным распределительным (горизонтальным) каналом для обеспечения питания отливок в период затвердевания.
___При изготовлении фасонных отливок из кремнистой бронзы и марганцовистой латуни металл подводится снизу, желательно в нижнюю прибыль и применением литниковых фильтрующих сеток. Обозначения: два варианта технологии для одной и той же отливки.
___Для заливки крупных отливок из безоловянистых бронз и латуней (гребные винты и лопасти, крупные втулки, цилиндры и т. п.) применяется литниковая система с применением фильтрующей сетки, с подводом металла снизу через питатели карандашного типа. Питатели карандашного типа можно заменять щелевыми питателями или одним расширяющим питателем.
___Отливки из безоловянистых бронз и латуней весом от 60 до 1000 кг с высотой падения металла из питателей в полость формы более 400 мм, с термическими узлами в нижней части отливок (в положении заливки), с развитыми вертикальными и горизонтальными стенками (корпусы насосов, цилиндров, клапанов, подшипников и т. п.) изготавливаются с применением ступенчатого стояка, завихряющего шлакоуловителя и щелевого питателя. Обозначения: верхний стояк; шлакоуловитель; нижний стояк) соединительный канал; завихряющий шлакоуловитель; щелевой канал; прибыль; щелевой питатель
___Для всех марок сплавов на медной основе, в зависимости от конструкции, массы и служебных свойств отливки, применяются этажные литниковые системы. Нам показана этажная литниковая система с распределителем, а VI этажная литниковая система со ступенчатым стояком. В указанных литниковых системах, через подводящие каналы которых металл начинает поступать в момент заполнения формы до уровня расположения этих каналов. Таким образом, заливка формы происходит достаточно спокойно и самый горячий металл в период заливки находится в верхних уровнях.
___
___________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
:::
Posted in 
Tags: 
