Июнь 4th, 2017 
alex ___Директор по технологии и качеству нашей компании «ТехноИнжениринг.РФ» пишет для повышения квалификации специалистов:
___При обеспечении технологичности конструкции изделия, значение решаемых задач на разных стадиях разработки конструкции различно. Наибольшее значение имеют конструктивные решения на ранних стадиях, когда определяются основные конструктивные и технологические признаки изделия, характеризующие технологичность его конструкции. Статистические данные в машиностроении позволяют наглядно представить распределение объема и эффективности работ по обеспечению ТКИ на стадиях разработки изделия.
___Методы и приемы отработки конструкции изделия на технологичность. Отработку конструкции изделия на технологичность при выполнении опытно-конструкторских работ целесообразно проводить на основе комплексного использования специальных методов и приемов конструирования, обеспечивающих технологическую рациональность.
___Выделение функционально законченной части системы или устройства с образованием блока-модуля, т, е. части изделия, представляющей собой совокупность функционально объединенных элементов Объединение взаимосвязанных составных частей изделия в более крупную составную часть — агрегат для применения как неделимого целого Выбор наилучших вариантов конструктивных элементов и материалов из множества возможных с использованием современных математических средств, включая математическое и динамическое программирование, оптимальное управление, векторный анализ. Выбор метода оптимизации зависит от вида целевой функции и характера ограничений Совокупность приемов расчленения объекта на элементарные поверхности и связи между ними.
___Минимизация затрат для обеспечения основных функций изделия. Описание объектов (процессов) посредством экономических моделей с применением математических средств. Наиболее эффективен при монтаже вне предприятия- изготовителя и необходимости частой смены модулей как составных частей целого в процессе эксплуатации.
___Метод является основой развития специализации производства составных частей и внедрения высокопроизводительных агрегатных методов ремонта. Целесообразные области применения: выбор физико-химических и механических свойств материалов и видов исходных заготовок; установление точности и шероховатости поверхностен; выбор формы и расположения поверхностей деталей и видов соединений их с сопрягаемыми деталями; выбор методов изготовления, в том числе сборки.
___Применение метода целесообразно при простановке размеров и их предельных отклонений при условии учета оптимальности затрат на изготовление и взаимозаменяемости составных частей конструкции при сборке, монтаже, техническом обслуживании и ремонте Применим независимо от типа производства. Наибольший эффект дает на ранних стадиях проектирования конструкции изделия Применение целесообразно при установлении взаимосвязей основных функциональных, конструктивных и технологических характеристик изделия, влияющих на затраты труда, материалов и энергии при изготовлении, техническом обслуживании и ремонте, с эффективностью проектируемой техники R народном хозяйстве.
___Создание типового образа изделия для множества его исполнений, обеспечивающего применение при их разработке унифицированных составных частей и связей между ними Сокращение разнообразия перечисленных объектов при сохранении (или увеличении) разнообразия сфер (объектов), в которых они применяются.
___Придание составным частям изделия способности взаимной замены в данном изделии или группе изделий. Выбор составных частей или конструктивных элементов изделия и материалов из числа существующих для применения в разрабатываемой конструкции. Ограничение или простое сокращение числа типоразмеров выпускаемых изделий и их составных частей однотипного исполнения, номенклатуры конструктивных элементов, сортамента а марок применяемых материале в производстве. Наиболее эффективен при многократной повторяемости конструктивных схем и компоновок изделия и его составных частей. Применяется на всех стадиях создания конструкции изделия и подготовки его производства в том случае, если в сфере производства и эксплуатации повышает производительность труда и качество работы, снижает себестоимость продукции и производимых работ при технологическом обслуживании и ремонте. Наиболее эффективен для составных частей изделия, часто сменяемых в процессе их эксплуатации и ремонта. Целесообразен при наличии освоенного производства составных частей, конструктивных элементов и материалов. Применим в случаях, когда технически и экономически целесообразно уменьшение числа принятых конструктивных решений и материалов. Обеспечение технологической преемственности конструкции изделия. Систематизация, анализ и синтез возможных технологических решений с целью разработки технологических процессов, оптимальных для данных условий производства, технического обслуживания и ремонта. Применяется при любом типе производства. Целесообразен при единстве технологической последовательности и общности элементов процесса. Сокращение разнообразия операций, обеспечивающее изготовление или ремонт группы изделий различной конфигурации на специализированных рабочих местах в условиях групповой обработки. Совокупность приемов унификации, агрегатирования и взаимозаменяемости средств технологического оснащения, обеспечивающих многократное использование стандартных компонентов и на этой основе минимизацию затрат на разработку и производство специальных средств оснащения. Наиболее эффективен в единичном и мелкосерийном производстве, а также при создании гибких автоматизированных производственных систем, обеспечивающих преемственность конструкции изделия. Краткая характеристика наиболее распространенных методов и приемов, используемых при отработке конструкции изделия на технологичность, и общие рекомендации по их применению приведены далее.
___Далее будут изложены общие требования к технологичности конструкций сборочных единиц и деталей, носящие универсальный характер. Разнообразные примеры обеспечения ТКИ с учетом видов обработки и сборки.
___Методы и приемы отработки конструкции изделия на технологичность. Отработку конструкции изделия на технологичность при выполнении опытно-конструкторских работ целесообразно проводить на основе комплексного использования специальных методов и приемов конструирования, обеспечивающих технологическую рациональность.
___Выделение функционально законченной части системы или устройства с образованием блока-модуля, т, е. части изделия, представляющей собой совокупность функционально объединенных элементов Объединение взаимосвязанных составных частей изделия в более крупную составную часть — агрегат для применения как неделимого целого Выбор наилучших вариантов конструктивных элементов и материалов из множества возможных с использованием современных математических средств, включая математическое и динамическое программирование, оптимальное управление, векторный анализ. Выбор метода оптимизации зависит от вида целевой функции и характера ограничений Совокупность приемов расчленения объекта на элементарные поверхности и связи между ними.
___Минимизация затрат для обеспечения основных функций изделия. Описание объектов (процессов) посредством экономических моделей с применением математических средств. Наиболее эффективен при монтаже вне предприятия- изготовителя и необходимости частой смены модулей как составных частей целого в процессе эксплуатации.
___Метод является основой развития специализации производства составных частей и внедрения высокопроизводительных агрегатных методов ремонта. Целесообразные области применения: выбор физико-химических и механических свойств материалов и видов исходных заготовок; установление точности и шероховатости поверхностен; выбор формы и расположения поверхностей деталей и видов соединений их с сопрягаемыми деталями; выбор методов изготовления, в том числе сборки.
___Применение метода целесообразно при простановке размеров и их предельных отклонений при условии учета оптимальности затрат на изготовление и взаимозаменяемости составных частей конструкции при сборке, монтаже, техническом обслуживании и ремонте Применим независимо от типа производства. Наибольший эффект дает на ранних стадиях проектирования конструкции изделия Применение целесообразно при установлении взаимосвязей основных функциональных, конструктивных и технологических характеристик изделия, влияющих на затраты труда, материалов и энергии при изготовлении, техническом обслуживании и ремонте, с эффективностью проектируемой техники R народном хозяйстве.
___Создание типового образа изделия для множества его исполнений, обеспечивающего применение при их разработке унифицированных составных частей и связей между ними Сокращение разнообразия перечисленных объектов при сохранении (или увеличении) разнообразия сфер (объектов), в которых они применяются.
___Придание составным частям изделия способности взаимной замены в данном изделии или группе изделий. Выбор составных частей или конструктивных элементов изделия и материалов из числа существующих для применения в разрабатываемой конструкции. Ограничение или простое сокращение числа типоразмеров выпускаемых изделий и их составных частей однотипного исполнения, номенклатуры конструктивных элементов, сортамента а марок применяемых материале в производстве. Наиболее эффективен при многократной повторяемости конструктивных схем и компоновок изделия и его составных частей. Применяется на всех стадиях создания конструкции изделия и подготовки его производства в том случае, если в сфере производства и эксплуатации повышает производительность труда и качество работы, снижает себестоимость продукции и производимых работ при технологическом обслуживании и ремонте. Наиболее эффективен для составных частей изделия, часто сменяемых в процессе их эксплуатации и ремонта. Целесообразен при наличии освоенного производства составных частей, конструктивных элементов и материалов. Применим в случаях, когда технически и экономически целесообразно уменьшение числа принятых конструктивных решений и материалов. Обеспечение технологической преемственности конструкции изделия. Систематизация, анализ и синтез возможных технологических решений с целью разработки технологических процессов, оптимальных для данных условий производства, технического обслуживания и ремонта. Применяется при любом типе производства. Целесообразен при единстве технологической последовательности и общности элементов процесса. Сокращение разнообразия операций, обеспечивающее изготовление или ремонт группы изделий различной конфигурации на специализированных рабочих местах в условиях групповой обработки. Совокупность приемов унификации, агрегатирования и взаимозаменяемости средств технологического оснащения, обеспечивающих многократное использование стандартных компонентов и на этой основе минимизацию затрат на разработку и производство специальных средств оснащения. Наиболее эффективен в единичном и мелкосерийном производстве, а также при создании гибких автоматизированных производственных систем, обеспечивающих преемственность конструкции изделия. Краткая характеристика наиболее распространенных методов и приемов, используемых при отработке конструкции изделия на технологичность, и общие рекомендации по их применению приведены далее.
___Далее будут изложены общие требования к технологичности конструкций сборочных единиц и деталей, носящие универсальный характер. Разнообразные примеры обеспечения ТКИ с учетом видов обработки и сборки.
___
___________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
:::
Posted in 
Tags: 
